ГОСТ 3057-90 Пружины тарельчатые

ГОСТ 3057-90

Группа Г11

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРУЖИНЫ ТАРЕЛЬЧАТЫЕ

Общие технические условия

Disk springs. General specifications

МКС 21.160
ОКП 10 1250 1000

Дата введения 1991-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.07.90 N 2266

2. ВЗАМЕН ГОСТ 3057-79

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

4. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2003 г.


Настоящий стандарт распространяется на тарельчатые пружины из рессорно-пружинной стали, работающие при температуре от минус 60 °С до плюс 120 °С. Стандарт не распространяется на пружины, предназначенные для работы в агрессивных или иных средах, обязывающих к применению специальных материалов.

Стандарт устанавливает обязательные требования, обеспечивающие взаимозаменяемость и безопасность тарельчатой пружины.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРУЖИНЫ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРУЖИНЫ

1.1. По виду нагружения тарельчатые пружины подразделяют на классы, указанные в табл.1.

Таблица 1

Примечание. Средства регулирования выносливости пружин указаны в п.1.4 приложения 1.

1.2. По исполнению пружины подразделяют на типы:

1 - пружины с наклонными кромками по наружному и внутреннему диаметру;

2 - пружины с наклонными кромками по наружному и внутреннему диаметру и опорными плоскостями при толщине пружин более 1,0 мм;

3 - пружины с параллельными кромками по наружному и внутреннему диаметру;

4 - пружины с параллельными кромками по наружному и внутреннему диаметру и опорными плоскостями при толщине пружин более 1,0 мм.

Примечания:

1. Допускается наличие опорных плоскостей на пружинах типов 1 и 3, если их ширина не превышает минимальной ширины опорной плоскости , указанной в табл.7.

2. Допускается изготовление пружин с наклонно-параллельными кромками.

3. Пружины типов 3 и 4 изготавливают только по согласованию с изготовителем.

4. При изготовлении пружин типов 1 и 3 второй и третьей групп точности штамповкой без механической обработки допускается утяжка металла в виде радиусной кромки.

1.3. По точности на контролируемые силы или деформации пружины подразделяют на группы:

1 - пружины с предельными отклонениями сил или деформаций ±5%. Назначают в технически обоснованных случаях для пружин толщиной более 3,0 мм;

2 - пружины с предельными отклонениями сил или деформаций ±10%. Назначают для пружин толщиной более 1,0 мм;

3 - пружины с предельными отклонениями сил или деформаций ±20%. Назначают для пружин любой толщины.

По согласованию с потребителем допускается изготовление пружин с неконтролируемыми силами или деформациями.

1.4. Наименования и обозначения параметров пружин должны соответствовать ГОСТ 2.401.

А и Б - поверхности по наружному и внутреннему диаметрам соответственно.

1.5. Основные параметры и размеры пружин типов 1 и 3 должны соответствовать указанным на черт.1 и 3, в табл.2, 10.

1.6. Основные параметры и размеры пружин типов 2 и 4 должны соответствовать указанным на черт.2 и 4, в табл.3, 11.

1.7. При исполнении пружин с радиусными кромками силы пересчитывают по формулам 3 и 6 приложения 1.

1.8. Критерий отказа пружины - разрушение. Критерий предельного состояния - возникновение остаточной деформации более 10%.

Таблица 2

Параметры и размеры тарельчатых пружин типов 1 и 3

Размеры, мм