ГОСТ 10618-80 Винты самонарезающие для металла и пластмассы

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР

ГОСТ

10618—80

ВИНТЫ САМОНАРЕЗАЮЩИЕ ДЛЯ МЕТАЛЛА
И ПЛАСТМАССЫ

Общие технические условия

Self-tapping screws for metals and plastics.
General specifications

Дата введения с 01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на самонарезающие
винты для металла и пластмассы класса точности В с притуплен-
ными заостренными концами.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. РАЗМЕРЫ

   1. По форме и размерам самонарезающие винты должны
      соответствовать стандартам на конструкцию и размеры комкрет^{1 2}
      ных видов винтов.

   2. Размеры резьбы и конца винта должны соответствовать
      указанным на черт. 1, 2 и в табл. 1, 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. Схема построения условного обозначения самонарезаю-
   щих винтов указана в приложении 1.

Резьба с крупным шагом

Вариант конца

Таблица 1

Примечание. В зависимости от метода образования резьбы края пло-
щадки А могут иметь округления.

(Измененная редакция, Изм. № 2)*

Резьба с мелким шагом

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2 Зак. 1966

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Предельные отклонения размеров и расположения поверх-
      ностей, шероховатость поверхностей самонарезающих винтов дол-
      жны соответствовать стандартам на (конструкцию и размеры кон-
      кретных видов винтов.

   2. Марки материалов и их условные обозначения должны
      соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

мм

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. Допускается для изготовления винтов применять не ука-
   занные в табл. 3 марки материалов, механические свойства кото-
   рых не ниже свойств марок материалов, установленных табл. 3.

В этом случае в обозначении винта вместо условного обозна-
чения материалов указывают его марку.

1. Самонарезающие винты должны подвергаться термиче-
   ской или химико-термической обработке.

Твердость винтов с крупным шагом резьбы должна быть
57 ... 63 HRC₃, с мелким — 37 ... 47 HRC₃.

Поверхностная твердость винтов после химико-термической об-
работки должна быть не менее 450 НУ₀з; 83HR15N.

Глубина слоя химико-термической обработки должна быть:;

для диаметров от 2 до 3 — 0,04—0,1 мм;

для диаметров от 4 до 6 — 0,05—0,18 мм;

для диаметров от 7 —0,1—0,23 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. Шаг и угол профиля резьбы, углы конической части стер-
   жня должны обеспечиваться точностью изготовления инструмен-
   тов или копиров, для которых допускаемое отклонение от номи-
   нального значения не должно превышать ±10 %.

2. Уменьшение наружного диаметра винта в пределах поля,
   допуска может быть только в сторону конца винта.

3. Самонарезающие винты с заостренным кондом должны
   иметь цилиндрический стержень с полнопрофильной резьбой до
   конуса.

4. Для винтов, имеющих менее четырех витков резьбы, длина
   конического конца не должна превышать 30 % всей длины винта.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. Резьба должна быть чистой, без задиров и заусенцев. Ча-
   стичные подрезы, утолщения или надрывы витков не допускают-
   ся.

2. Виды покрытий и их условное обозначение — по ГОСТ
   1759.0—87.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. Допуски размеров, формы и расположения поверхностей
   винтов — по ГОСТ 1759.1—82.

Допускаемые дефекты поверхности винтов — по ГОСТ
1759.2—82.

1. На винтах с заостренным концом не допускается притуп-
   ление острия буравчика более 15 % от диаметра резьбы.

2.11, 2.12. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Правила приемки винтов — по ГОСТ 17769—83.

2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

   1. Визуальный осмотр винтов, проверка размеров, шерохова-
      тости поверхностей, дефектов поверхности, твердости, толщины
      покрытия и измерения глубины обезуглероженного слоя — по
      ГОСТ 1759.0—87, ГОСТ 1759.2—82.

   2. Проверку винтов на ввинчивание проводят по требованию
      потребителя следующим методом:

винты ввинчивают в испытательную стальную пластину;

твердость стальной испытательной пластины— 125 ... 165 НВ,
содержание углерода в стали пластины должно быть не более
0,23 %;

толщина пластины S, а также диаметры отверстий Должны со-
ответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 4.

Конец ввернутого винта должен выходить из пластины не ме-
нее чем на два витка полного профиля резьбы. Винты, имеющие
менее четырех витков резьбы, ввертываются в пластину с зазором
между головкой и пластиной, не более допустимого недовода
резьбы.

После вывинчивания на витках не должно быть выкрашива-
ния, трещин, сорванных или смятых витков резьбы и смятия опор-
ных поверхностей шлица на головке.

Таблица 4

мм