ГОСТ 25556-82 Винты установочные
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГОСТ
25556—82
ВИНТЫ УСТАНОВОЧНЫЕ
Механические свойства и методы испытаний
Set screws
Mechanical properties and test methods
МКС 21.060.10
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 декабря 1982 г. № 5171 дата вве-
дения установлена
01.01.85
Настоящий стандарт распространяется на установочные винты и на аналогичные крепежные из-
делия из углеродистой или легированной стали с номинальным диаметром резьбы от 1,0 до 39 мм, не
работающие на растяжение.
Настоящий стандарт не распространяется на установочные винты и аналогичные крепежные из-
делия, к которым предъявляются специальные требования на свариваемость, коррозионную стой-
кость, способность выдерживать температуры выше плюс 300°С (или плюс 250°С для автоматной
стали) и ниже минус 50°С.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
-
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
-
По механическим свойствам установочные винты подразделяют на классы прочности, ука-
занные в табл. 1.
-
Таблица 1
Класс прочности винта |
14Н |
22Н |
ЗЗН |
45Н |
Твердость по Виккерсу, |
140 |
220 |
330 |
450 |
Примечание. Обозначение классов прочности состоит из минимального значения твердости по Виккер-
су, деленного на 10, и буквы Н — условного обозначения твердости.
-
Установочные винты должны изготовляться из углеродистой стали, соответствующей тре-
бованиям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Класс прочности |
Термическая обработка винта |
Соде] |
эжание в % |
||||
Углерод |
Фосфор, не более |
Сера, не более |
|||||
не более |
не менее |
||||||
14Н |
— |
0,50 |
— |
0,11 |
0,15 |
||
22Н |
Закалка и отпуск |
0,50 |
— |
0,05 |
0,05 |
||
ЗЗН |
То же |
0,50 |
— |
0,05 |
0,05 |
||
45Н |
» |
0,50 |
0,19 |
0,05 |
0,05 |
Для винтов класса прочности 14Н допускается применение автоматной стали с содержанием
свинца не более 0,35% , фосфора не более 0,11%, серы не более 0,34%.
Для винтов с квадратной головкой класса прочности 14Н допускается цементация.
Для винтов класса прочности 22Н, ЗЗН и 45Н допускается применение стали с максимальным
содержанием свинца 0,35% .
Для винтов класса прочности 22Н, ЗЗН, 45Н допускается применение стали с содержанием од-
ного или более легирующих элементов, таких как хром, никель, молибден, ванадий или бор.
Для винтов класса прочности 45Н допускается применять другой материал при условии удовле-
творительного результата испытаний винтов на кручение по п. 2.3.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
-
Механические свойства винтов, при нормальной температуре, должны соответствовать ука-
занным в табл. 3.
Для винтов класса прочности 22Н допускается превышение верхнего предела твердости на 10%.
Таблица 3
Параметр |
Значение параметра для винтов класса прочности |
|||||||
14Н |
22Н |
ЗЗН |
45Н |
|||||
Твердость по: |
От 140 до 290 |
|
От 220 до 300 |
От 330 до 440 |
От 450 до 560 |
|||
Бринеллю НВ |
От 133 до 276 |
|
От 209 до 285 |
От 314 до 418 |
— |
|||
HRB |
От 75 до 105 |
|
Не менее 95 |
— |
— |
|||
НЯСЭ |
— |
|
Не более 30 |
От 33 до 44 |
От 45 до 53 |
|||
Высота необезуглеро- |
|
|
-h |
-h* |
-h* |
|||
не менее |
|
|
2 |
5 |
4 |
|||
Глубина полного обезуг- |
— |
|
0,015 |
0,015 |
** |
Таблица 4
мм
Шаг резьбы |
Высота профиля резьбы |
Значение высоты необезуглероженной зоны резьбы, не менее, |
||
22Н |
ззн |
45Н |
||
0,5 |
0,307 |
0,154 |
0,205 |
0,230 |
0,6 |
0,368 |
0,184 |
0,245 |
0,276 |
0,7 |
0,429 |
0,215 |
0,286 |
0,322 |
0,8 |
0,491 |
0,245 |
0,327 |
0,368 |
1 |
0,613 |
0,307 |
0,409 |
0,460 |
1,25 |
0,767 |
0,384 |
0,511 |
0,575 |
1,5 |
0,920 |
0,460 |
0,613 |
0,690 |
1,75 |
1,074 |
0,537 |
0,716 |
0,806 |
2 |
1,227 |
0,614 |
0,818 |
0,920 |
2,5 |
1,534 |
0,767 |
1,023 |
1,151 |
3 |
1,840 |
0,920 |
1,227 |
1,380 |
3,5 |
2,147 |
1,074 |
1,431 |
1,610 |
4 |
2,454 |
1,227 |
1,636 |
1,841 |
-
Испытание на кручение установочных винтов с шестигранным углублением под ключ клас-
са прочности 45Н должно проводиться согласно приведенной схеме.
Для испытания на кручение установочный винт 1 ввинчивают в резьбовое отверстие (допуск
резьбы — 5Н) контрольной плиты 2 до упора в винт 3, ввинченный с другой стороны плиты, при
этом верхняя поверхность испытуемого винта должна быть утоплена в контрольной плите.
Твердость контрольной плиты — не менее HRC3 50, твердость винта 3 — HV450...570.
Для приложения к испытуемому винту крутящего момента используется шестигранная вставка
4, имеющая допуск на размер S под ключ h9, диаметр описанной окружности е > 1.135^ и твердость
HRC3
55...60.
Вставка должна входить в шестигранное углубление испытуемого винта на полную его глубину.
Винты должны выдерживать крутящий момент, величины которого указаны в табл. 5.
Таблица 5
Размеры мм
Номинальный |
Длина испытуемого винта, не менее |
Крутящий |
||||
С плоским концом |
с засверленным |
с коническим |
с цилиндрическим |
|
||
3 |
4 |
4 |
5 |
5 |
0,9 |
|
4 |
5 |
5 |
6 |
6 |
2,5 |
|
5 |
5 |
6 |
8 |
8 |
5 |
|
6 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8,5 |
|
8 |
8 |
10 |
10 |
10 |
20 |
|
10 |
10 |
12 |
12 |
12 |
40 |
|
12 |
16 |
16 |
16 |
16 |
65 |
|
16 |
20 |
20 |
20 |
20 |
160 |
|
20 |
20 |
25 |
25 |
25 |
310 |
|
24 |
25 |
30 |
30 |
30 |
520 |
После испытаний на винтах не должно быть трещин, выкрашиваний и других повреждений.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
Марки сталей, применяемых для изготовления установочных винтов
Класс прочности |
Марка стали |
Номер стандарта |
14Н |
10,20, 30,35,45 |
ГОСТ 1050 |
22Н |
35,45, 35Х, 38ХА |
ГОСТ 1050 |
ЗЗН |
35,45,40ХН2МА |
ГОСТ 1050 |
45Н |
45,40Х, 45Х, 35Х, 38ХА, 40ХН, |
ГОСТ 10702 |
|
40ХН2МА |
ГОСТ 4543 |
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Введено дополнительно, Изм. № 1)